Садовый измельчитель, шредер, чиппер: для чего нужен и как выбрать

Каждому дачнику неизбежно приходится решать две проблемы: как утилизировать мусор и как повысить плодородность почвы. Оказывается, решить их можно с помощью одного прибора – шредера. С его помощью можно не только содержать участок в идеальной чистоте, но и добиваться рекордных урожаев.

Садовый измельчитель также называют шредером или чиппером. Он позволяет быстро и эффективно перерабатывать растительные отходы, которые в дальнейшем можно использовать для различных нужд. Такие агрегаты различаются по ряду характеристик, и перед тем как купить садовый измельчитель необходимо учесть все важные детали.

Для чего нужен садовый измельчитель?

Этот инструмент предназначен для измельчения травы, веток, листьев и других растительных отходов. Полученное после переработки сырье можно использовать в качестве удобрения.

Такой подход позволяет значительно сократить объемы отходов и при этом обеспечить себя натуральным удобрением. Сегодня все больше садоводов и огородников предпочитают органику и отказываются от химических составов.

Устройство и принцип работы прибора

Устроен садовый измельчитель довольно просто, а принцип его работы напоминает обычную мясорубку. Верх агрегата является загрузочным бункером, куда следует подавать сырье, которое нужно переработать. В некоторых моделях бункер расположен сбоку. Кроме того, бункер может быть подвижным.

При включении садового измельчителя запускается двигатель, приводящий в движение режущую систему. Именно она и занимается переработкой сырья. Переработанные отходы сбрасываются через отводящий блок в нижней части агрегата.

Типы измельчителей

Инструменты можно разделить на две большие группы – электрические и бензиновые. Выбирая между ними, важно учесть преимущества и недостатки обоих вариантов.

Привлекательность работающего на электричестве инструмента заключается в следующем:

• простота обслуживания;
• небольшой вес;
• экологичность (отсутствие вредных выбросов в окружающую среду);
• низкий уровень шума;
• отсутствие необходимости в расходных материалах.

Имеются у электрических моделей и некоторые недостатки:

• зависимость от электрической сети:
• передвижение агрегата ограничено длиной шнура;
• мощность меньше, чем у бензиновых двигателей;
• риск поломки при перепадах напряжения;
• невозможность работы при перебоях с электричеством.

Бензиновые агрегаты имеют большую мощность. Это позволяет перерабатывать не только большие объемы сырья, но и крупные объекты: такой агрегат вполне справится с ветками в 70 мм толщиной.

Бензиновые измельчители не зависят от электрической сети, поэтому их можно устанавливать в любом месте. К недостаткам такого инструмента относят:

• большой вес агрегата;
• необходимость в бензине и масле (не всегда доступно поблизости);
• высокий уровень шума;
• образование вредных продуктов сгорания;
• сложности в обслуживании.

Если сравнивать электрический и бензиновый агрегаты по цене, то дешевле обойдется работающий от сети. Затраты на электроэнергию будут ниже, чем на покупку бензина и масла.

При выборе двигателя важно учитывать и его мощность. Она может быть указана в кВт или лошадиных силах. От мощности агрегата зависит его производительность и максимальная толщина сырья, с которым он может справиться.

Критерии выбора

Чтобы выбрать качественный и эффективный садовый измельчитель, важно учесть множество деталей. Существует несколько особенно важных критериев выбора.

Уровень мощности

Такая садовая техника может быть любительской (бытовой), полупрофессиональной или профессиональной. Каждому классу соответствует определенный уровень мощности:

• У бытового инструмента мощность не превышает 1,6 кВт. В этом классе бывают только электрические модели. Они способны справиться с ветками до 30 мм толщиной. Вес измельчителя составляет в среднем 20 кг.
• В среднем классе есть и электрические, и бензиновые агрегаты. Их мощность может составлять до 2,5 кВт. Такая техника справляется с ветками до 40 мм толщиной.
• Профессиональный класс представлен моделями с мощностями до 8 кВт. Они могут перерабатывать ветки до 70 мм толщиной. В этот класс входят и электрические, и бензиновые агрегаты.

Определяясь с мощностью техники, нужно учитывать характер сырья, с которым предстоит работать. С мягким материалом справится измельчитель и с небольшой мощностью, а для переработки веток нужны более серьезные показатели.

Режущая система

В садовом измельчителе в обязательном порядке есть режущая система, обеспечивающая переработку растительного сырья:

• Дисковая режущая система представляет собой несколько стальных ножей (не меньше двух). Они двигаются с определенной скоростью, которую задает вал. Дисковая система больше подходит для измельчения мягкого сырья – листьев, стеблей, травы, тонких веток. При работе с более грубым материалом ножи быстро тупятся.
• Фрезерная система представлена цельнолитой шестеренкой. Она справляется с ветками диаметром до 45 мм. Мягкое растительное сырье нередко застревает в такой конструкции, потому ее эффективно использовать для сухих толстых веток.
• Система Flex-a-Line. Этот вариант предполагает отсутствие ножей, потому подходит только для мягкого материала. С ветками такой агрегат не справится.
• Turbine-Cut. Эта система подразумевает вращающуюся турбину с ножами. Она может справиться с ветками до 45 мм толщиной.
• Валковая система. Этот вариант уместен для резки веток и кустов.
• Молотковая система. Такая система эффективна для мелких веток.

Дисковой режущей системой обычно оснащают бытовые модели, а для среднего и профессионального классов характерна фрезерная система.

Существует также техника с универсальным ножом. Он представляет собой гибрид дисковой и фрезерной системы.

Прочие критерии

Помимо основных характеристик садовых измельчителей, важно обратить внимание и на другие детали. При выборе шредера нужно учесть следующие факторы:

• Устройство воронки. Проще в обслуживании конусообразный загрузочный бункер. Удобнее, когда он немного наклонен либо может переставляться в разные положения.

• Количество загрузочных бункеров. Некоторые модели предусматривают несколько воронок для отходов разного типа. В одну можно загружать мягкое сырье, в другую – ветки.

• Регулировка высоты корпуса.

• Наличие контейнера для отходов. Это дополнение важно для удобства работы. Переработанное сырье будет попадать сразу в емкость и его не придется собирать с земли. Некоторые модели предусматривают мешок в качестве приемника отходов.

• Вес агрегата. Этот параметр связан с мощностью двигателя. При выборе важно помнить о возможностях пользователя – женщина с тяжелым агрегатом не справится.

• Наличие реверса. Такое дополнение дает возможность двигателю вращать ножи в обратную сторону. Это необходимо, когда в режущей системе застревают растительные отходы или случайно попавшие посторонние предметы.

• Выбор уровня дробления. Эта функция важна при активном использовании перерабатываемых отходов. Она обеспечивается изменением скорости вращения ножей. Изменяя уровень дробления, можно получать опил или щепки для растопки.

• Наличие колес. Этот фактор важен, если предполагается передвижение агрегата по участку.

• Прессовка отходов. Данная функция обеспечивает пользователю отличную мульчу.

• Уровень шума. Если агрегат издает более 85 дБ, то пользователю будет очень некомфортно работать с ним. Уровень шума важен также для спокойствия соседей.

• Предварительная резка. Такая функция предусматривает дополнительную режущую систему. Этот вариант привлекателен более качественной переработкой отходов и длительным сроком службы инструмента.

• Блокировка самозапуска (расцепитель напряжения). Эта функция важна для электрических моделей. Если случился перебой с электричеством либо пользователь выключил инструмент, просто выдернув шнур из розетки, то при подключении в сеть агрегат не начнет работать. Это обеспечивает безопасность техники.

• Наличие толкателя (лопатки). Он необходим для работы с мягким материалом, так как руками его продвигать нельзя. Такая функция важна для инструмента с дисковой режущей системой, так как фрезерная сама затягивает сырье.

• Защита. У качественных моделей загрузочный бункер должен быть оснащен защитным кожухом.

• Остановка работы при открытии кожуха.

• Надежность ручек прибора. Для удобства и безопасности они должны быть покрыты антискользящим материалом.

• Наличие запасного режущего элемента, наличие их в продаже.

Следует помнить и о дополнительных мерах безопасности. Помимо самого агрегата необходимо приобрести защитные очки. Работать следует в удобных перчатках.